我國壓鑄行業(yè)經(jīng)歷了“十一五”及“十二五”連續(xù)高速增長之后，壓鑄行業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一個新階段。面對復(fù)雜多變的國際、國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢與連續(xù)多年的高速增長之后，行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)增速全面回落，行業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾日益突出，行業(yè)發(fā)展思路調(diào)整緊迫性日益凸顯。壓鑄廠的生產(chǎn)發(fā)展在整個國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)境下，既具有傳統(tǒng)企業(yè)發(fā)展的共性問題，又有作為壓鑄行業(yè)的個性問題，壓鑄如何擺脫發(fā)展瓶頸，保障企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展是每一個壓鑄廠必須認(rèn)真思考的問題。

局部產(chǎn)能過剩，市場價格競爭激烈

經(jīng)過“十一五”、“十二五”兩輪產(chǎn)業(yè)固定資產(chǎn)快速發(fā)展，國內(nèi)原本進(jìn)入投資門檻高的大噸位壓鑄機(jī)生產(chǎn)線規(guī)模迅速擴(kuò)大，局部產(chǎn)能過剩，其代表的高效低成本的優(yōu)勢被稀釋，同質(zhì)化產(chǎn)品競爭激烈，產(chǎn)品平均利潤率持續(xù)低位徘徊。

壓鑄廠的持續(xù)發(fā)展存在人員工作環(huán)境差，勞動強(qiáng)度大，流失嚴(yán)重等問題。由于壓鑄廠的特點，原材料加熱一般采用電加熱，生產(chǎn)現(xiàn)場存在大量煙塵；鍛錘在工作過程中，產(chǎn)生振動、噪聲、氧化皮等粉塵飛沫。生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境相對較差，工人的勞動強(qiáng)度比較大，從事一線操作的人員文化程度比較低，操作人員進(jìn)行崗位改善、工作創(chuàng)新的能力不高。隨著務(wù)工人員回家創(chuàng)業(yè)，其他行業(yè)已經(jīng)回暖，壓鑄廠人員流失呈現(xiàn)出逐年增加的趨勢，個別壓鑄廠流失率超過了10%。

生產(chǎn)規(guī)模小，效率低，自動化水平低

壓鑄廠一次性投資大，生產(chǎn)投資周期長，國內(nèi)壓鑄廠多數(shù)以人工操作為主，自動化程度比較低，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)規(guī)模小應(yīng)對市場風(fēng)險的能力弱。

生產(chǎn)品種多，專業(yè)化程度低

國內(nèi)壓鑄廠特別是汽車行業(yè)內(nèi)的壓鑄廠，依附于整車及零部件企業(yè)，生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量從幾百克到幾百千克不等；品種多達(dá)兩千多種，少的也有一百多種。不同的生產(chǎn)工藝需要不同的技術(shù)人員如壓鑄模具設(shè)計、制造、檢測人員，以及不同的技術(shù)支持人員等。由于產(chǎn)品品種多，生產(chǎn)線類型多、專業(yè)化程度低，必然造成產(chǎn)品研發(fā)能力低、生產(chǎn)效率低、人均銷售收入低、生產(chǎn)資金占用大。

擇業(yè)觀念的不同

目前就業(yè)在職人員基本進(jìn)入獨生子女時代。從父母的擇業(yè)觀念上來看，家長寧可讓孩子宅在家里，也不希望自己的孩子從事壓鑄這類苦臟累險的工作；從獨生子女的擇業(yè)觀念上來看，不想吃苦，不能吃苦是這一代人的真實寫照。當(dāng)前社會比較浮躁，造成年輕從業(yè)人員對職業(yè)的忠誠度下降，跳槽頻繁。壓鑄廠的工作環(huán)境、工資收入等因素，造成這個行業(yè)難以吸引高素質(zhì)的人才從事一線操作工作，人才匱乏、人才斷檔將制約壓鑄廠的長遠(yuǎn)發(fā)展。

鍛造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的思考

中國制造業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)成為全球制造業(yè)的中心。壓鑄行業(yè)作為制造業(yè)中一個重要環(huán)節(jié)，不可能脫離這種市場全球化的環(huán)境。壓鑄廠只有不斷完善自我、提高自身綜合競爭力，樹立品牌意識，走向國際參與國際競爭，通過參與高水平的國際競爭，開眼界、找差距、提高技術(shù)水平，才能在經(jīng)濟(jì)全球化體系占有一席之地。

作為壓鑄廠，國際公認(rèn)的QS9000、ISO/TS 16949、VDA6.1等認(rèn)證體系是參與國際競爭的入場券，同時也是保證企業(yè)與用戶長期合作的質(zhì)量保障體系，已獲得認(rèn)證的企業(yè)能夠嚴(yán)格按照認(rèn)證體系的要求，樹立品牌形象。

產(chǎn)業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)向?qū)I(yè)化

面對我國日益激烈的市場競爭環(huán)境，壓鑄廠首先要思考的就是怎樣走向?qū)I(yè)化道路的問題。專業(yè)化生產(chǎn)主要包括以下五點：

（1）工藝、裝備通用性高，投資成本低。

（2）生產(chǎn)效率高，容易實現(xiàn)自動化。

（3）流動資金占用少，資金周轉(zhuǎn)率高。

（4）勞動力成本相對較低。

（5）專業(yè)化生產(chǎn)適合于具有一定生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)，特別是為汽車行業(yè)服務(wù)的鍛造企業(yè)。

生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)向自動化生產(chǎn)

隨著中國市場經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步深化改革，勞動力成本將不斷增加，產(chǎn)品的質(zhì)量要求不斷提高，我國壓鑄廠正在逐步的向?qū)I(yè)化、自動化的方向發(fā)展。自動化生產(chǎn)日趨成熟的三個條件是：

（1）勞動力成本不斷增加，從事壓鑄生產(chǎn)的人才嚴(yán)重匱乏。

（2）機(jī)器人技術(shù)和自動化控制技術(shù)日趨成熟。

（3）自動化生產(chǎn)線的投資成本不斷下降。

減少污染排放，改善工作環(huán)境

隨著節(jié)能減排，推廣新能源及控制污染物排放等問題上升到國家戰(zhàn)略層面，壓鑄行業(yè)作為高耗能、高污染行業(yè)，利用新材料、新工藝、新設(shè)備，采用更高效、更環(huán)保的技術(shù)，改善工人勞動環(huán)境和勞動強(qiáng)度，改變壓鑄廠給人們留下的臟亂差固有印象，提升整個行業(yè)的水平，是每個壓鑄廠管理層應(yīng)該考慮的問題。環(huán)境問題日益受到人民的關(guān)注，依法依規(guī)控制減少壓鑄廠排放的廢氣、廢料，爭取早日實現(xiàn)智能化生產(chǎn)、綠色鍛造。壓鑄廠未來在強(qiáng)調(diào)經(jīng)濟(jì)效益的同時一定要兼顧社會義務(wù)才能成為一個好的企業(yè)。

產(chǎn)業(yè)鏈向下游延伸

壓鑄廠作為金屬成形加工的基礎(chǔ)行業(yè)為機(jī)械冷加工提供鍛造毛坯。由為客戶單純提供壓鑄毛坯改為經(jīng)過粗加工后，為客戶提供零件或總裝，加工工序適時向產(chǎn)業(yè)鏈下游延伸。這樣一方面可以提高產(chǎn)品附加值，增加企業(yè)收入；另一方面亦可消除壓鑄件表面裂紋等缺陷，使產(chǎn)品得到更多客戶的認(rèn)可。

實行人才梯度培養(yǎng)計劃

壓鑄行業(yè)要想吸引來人才、留住人才，一方面要通過技術(shù)進(jìn)步改善壓鑄廠的工作環(huán)境，降低勞動強(qiáng)度，為職工提供較好的工作環(huán)境；另一方面要加大宣傳力度，讓外界知道壓鑄行業(yè)作為基礎(chǔ)性行業(yè)的重要性，從事壓鑄行業(yè)有怎樣的發(fā)展空間及前途，提高企業(yè)知名度，逐步改變?nèi)藗儗鸿T廠的傳統(tǒng)認(rèn)知，為職工提供施展才智的平臺。

此外，壓鑄廠還要建立多層次人才競爭激勵保障機(jī)制，建設(shè)人才施展平臺，樹立起人人是人才，人盡其用的人才觀，完善企業(yè)文化，提高企業(yè)凝聚力，提升企業(yè)在社會的影響力，增加職工對企業(yè)的忠誠度。

目前，壓鑄廠面臨著行業(yè)競爭激烈產(chǎn)能過剩，勞動力成本不斷上升，一線操作人員嚴(yán)重匱乏等諸多問題。企業(yè)只有加快轉(zhuǎn)型升級，向?qū)I(yè)化、自動化和區(qū)域化生產(chǎn)方向轉(zhuǎn)變，由原來的外延式發(fā)展向內(nèi)涵式發(fā)展轉(zhuǎn)變，變壓力為動力，加強(qiáng)自身變革，適應(yīng)市場發(fā)展經(jīng)濟(jì)規(guī)律，才能使壓鑄廠在市場競爭中立于不敗之地。