⑷對模具主要成形零部件進行表面強化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質量。對于表面強化,要根據(jù)不同用途的模具,選用不同的強化方法。例如:沖裁?？刹捎秒娀鸹◤娀?、硬質合金堆焊等,以提高模具零件表層的耐磨性和抗壓強度;壓鑄模、塑料模等熱加工模具鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理,以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性;拉深模、彎曲?？刹捎脻B硫處理,以減少摩擦系數(shù),提高材料的耐磨性;碳氮共滲(軟氮化)可應用于各類模具的表面強化處理。另外,近幾年發(fā)展起來的一種稱為FCVA真空鍍金剛石膜技術,能在零件表層形成一層與基體結合異常牢固又十分光滑均勻密實的保護膜,這種技術特別適合于模具表面保護性處理,也是提高模具質量的一種效果顯著的方法。當然,如果制件屬試制產品或生產批量相當小的話,就不一定非要進行模具零件的表面強化處理。

⑸模具的正確使用與維護,也是提高模具質量的一大因素。例如:模具的安裝調試方式應恰當,在有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設計要求,模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時,還需對模具進行定期維護保養(yǎng),模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。對模具進行有計劃的防護性維護,并通過維護過程中的數(shù)據(jù)處理,則可預防模具在生產中可能出現(xiàn)的問題,還可提高維修工作效率。羅百輝認為,要想提高模具的質量,首先必須每個環(huán)節(jié)都要考慮到對模具質量的影響,其次還須通過各部門的通力合作。模具的質量是模具企業(yè)自身實力的真實體現(xiàn)。

質量是品牌的生命,模具質量的高低,將直接影響到產品的質量、產量、成本、新產品投產及老產品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產品結構調整速度與市場競爭力,因此經濟形勢對模具的質量提出了越來越高的要求。無論是模具的設計者和制造者、制件的設計者,還是模具的使用者都應積極關心的問題。

張嘉敏說，而導致模具行業(yè)人才緊缺的另一方面原因是社會教育培訓的相對滯后。他介紹，目前，中等技校培養(yǎng)的學生主要是操作工，不完全具備模具設計能力。一些高校雖然設立了模具專業(yè)，但受軟硬件設施的限制，培養(yǎng)出的學生實際操作技能欠缺。社會上各種各樣的模具培訓班，由于缺乏規(guī)范的職業(yè)標準，教出的學員質量良莠不齊。

張嘉敏建議，政府應加強模具行業(yè)人才培養(yǎng)，加強校企融合，建設模具設計與制造校內生產性實訓基地，使學生能在校內參與實際生產頂崗，并引導企業(yè)參與教學的整個過程，提高培養(yǎng)過程的企業(yè)化程度。要提高專任教師的職業(yè)技能及教學水平，形成定期下企業(yè)一線頂崗制度。要根據(jù)人才市場需求變化，更新課程體系及教學內容，提高人才培養(yǎng)質量及效率。