建立無人化車間，實現(xiàn)完全自動化壓鑄生產(chǎn)，“正所謂“得自動化者得天下”，未來的壓鑄廠就是要建立無人化車間，實現(xiàn)完全自動化的壓鑄生產(chǎn)。而鋅合金壓鑄的需求和潛在需求日益增加，但大多數(shù)壓鑄廠卻都處于憑手工與經(jīng)驗野蠻生產(chǎn)的狀態(tài)。信息時代的高速發(fā)展以及中國人口老齡化程度的日趨嚴重，自動化成為大勢所趨。特別是“工業(yè)4.0”以及“中國制造2025”的提出，更是加快了我國工業(yè)自動化、智能化的全面發(fā)展?！?/p>

壓鑄廠應(yīng)該注重技術(shù)、堅持創(chuàng)新，才能保證自身以保持快速發(fā)展，提高核心競爭力的關(guān)鍵。在人力成本上漲和勞動力結(jié)構(gòu)改變的今天，全球信息化的發(fā)展要求壓鑄廠必須改變生產(chǎn)模式，進行產(chǎn)業(yè)升級，才能滿足市場發(fā)展的需求。為此，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化成為一條可行之路。

以前，有些鋅合金壓鑄需要外發(fā)作業(yè)，質(zhì)量方面參差不齊且很難控制，一致性較差。我們只能通過增加檢測人員，對相關(guān)產(chǎn)品檢測分類來解決這一問題。如今，使用自動化設(shè)備進行鋅合金壓鑄，不僅質(zhì)量得到了保證，鋅合金壓鑄件壽命也明顯延長，產(chǎn)品零部件的使用壽命可達到普通產(chǎn)品的15-45倍以上。”

自動化可以更好的控制質(zhì)量，并同時可以更低的降低各個環(huán)節(jié)的成本。提高了生產(chǎn)自動化程度，可以使工序減少，可一次裝夾完成多道工序，沒有人為因素的影響，有效保證了質(zhì)量和生產(chǎn)效率。