五大要素論，是壓鑄公司常用的管理方法，很多壓鑄公司都是據(jù)此來制定公司的管理的。

人：指壓鑄生產(chǎn)加工的工作人員，人是處于中心位置和駕駛地位的；

機(jī)：指壓鑄生產(chǎn)加工所用的設(shè)備，包括壓鑄機(jī)、CNC、鉆孔機(jī)、攻牙機(jī)、火花機(jī)等等；

料：指壓鑄所使用的原材料，一般是有色金屬，鋅合金、鋁合金、鎂合金；

法：指壓鑄工藝、加工工藝等；

環(huán)：指工廠的環(huán)境等其他之類的。

一、人的分析：

1、員工的技能是否過硬，設(shè)計(jì)人員是否熟悉有色金屬壓鑄。

2、工作制度是否合理，是否會影響到員工的效率。

3、有沒有給員工提供足夠的技能培訓(xùn)和上升渠道。

4、員工是否安心工作，有沒有時(shí)刻想著跳槽。

5、權(quán)責(zé)分明做到了嗎？

二、機(jī)的分析：

主要是關(guān)于生產(chǎn)機(jī)器的準(zhǔn)備。

包括壓鑄機(jī)、沖壓機(jī)、CNC、電花火機(jī)、鉆孔攻牙機(jī)等等。

1、機(jī)器的型號是否正確，噸位是否足夠，規(guī)格是否適合等等。

2、機(jī)器保養(yǎng)的如何，會不會影響量產(chǎn)。

3、機(jī)器的配件是否完好，是否有備份。

使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)都是壓鑄公司需要做的工作。根據(jù)一定公司制定的標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用。并按照一定時(shí)間間隔對設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命。

三、料的分析：

1、料號是否正確，是否完全符合國標(biāo)。

2、其他配料，諸如脫模劑、潤滑劑是否還在保質(zhì)期內(nèi)。

3、驗(yàn)收是否合格，保存的地方是否適宜，不會受損或者和其他原料相互影響。

4、是否按規(guī)定使用原料等。

四、法的分析：

1、是否按照壓鑄工藝來操作的。

2、是否有詳細(xì)的工藝說明書，并且經(jīng)過了可行性討論。

五、環(huán)的分析：

1、整體的環(huán)境是不是會經(jīng)常發(fā)生大的變化。

2、周圍的光線、溫度、濕度、海拔、污染度需要考慮進(jìn)去。

3、人能夠接受這樣的環(huán)境嗎，員工的生命和健康能否保證？

工作場所環(huán)境。指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設(shè)備的布置和個人5S。

對危險(xiǎn)品控制。一是化學(xué)物品的堆放，諸如酒精、天那水之類。二是生產(chǎn)過程中產(chǎn)品對六種化學(xué)物質(zhì)的控制（鉛、汞、鎘、六價(jià)絡(luò)、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚）

生產(chǎn)環(huán)境。指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制。