喜瓶者洗瓶機(jī)通過三重精密防護(hù)體系與全流程無菌控制技術(shù),構(gòu)建了從空氣凈化到環(huán)境保障再到流程優(yōu)化的完整無菌實(shí)驗(yàn)環(huán)境,具體實(shí)現(xiàn)方式如下:
一、三重精密防護(hù)體系:杜絕烘干環(huán)節(jié)二次污染
源頭凈化——三級空氣過濾系統(tǒng)
初效過濾器:攔截纖維等較大顆粒物,初步凈化進(jìn)氣。
中效過濾器:進(jìn)一步過濾中等粒徑污染物,提升空氣潔凈度。
HEPA高效過濾器:核心防護(hù)層,可截留99.97%以上的≥0.3μm微粒(如細(xì)菌、病毒、粉塵等),確保進(jìn)入腔體的空氣達(dá)到無菌標(biāo)準(zhǔn)。
效果:該系統(tǒng)相當(dāng)于為烘干空氣設(shè)置了“凈化通道”,從源頭消除污染源,避免不潔空氣接觸器皿。
環(huán)境保障——耐腐蝕無菌內(nèi)腔
材質(zhì)選擇:內(nèi)腔及通風(fēng)管道全面采用SUS 316不銹鋼,這種材質(zhì)不僅耐酸堿腐蝕,更能防止金屬離子析出,避免對器皿造成化學(xué)污染。
工藝設(shè)計:
一體化成型技術(shù):消除焊接縫隙,杜絕污染物藏匿。
全圓角設(shè)計:所有轉(zhuǎn)角均為圓弧過渡,無衛(wèi)生死角,確保排水迅速、無殘留。
表面處理:鏡面級拋光工藝使表面光滑致密,從根本上杜絕生物膜的形成(生物膜是微生物滋生的溫床,易導(dǎo)致交叉污染)。
流程控制——科學(xué)烘干機(jī)制
密閉運(yùn)行:烘干過程中腔門自動鎖閉,形成獨(dú)立的潔凈空間,隔絕外部污染。
正壓保護(hù):持續(xù)輸送的潔凈熱風(fēng)在腔內(nèi)形成微正壓環(huán)境,有效阻隔外部污染空氣侵入(類似“空氣屏障”原理)。
智能溫控:精準(zhǔn)控制烘干溫度(60-105℃可調(diào)),既確保烘干效率,又避免溫度過高對器皿(如塑料、橡膠部件)造成損傷。
時間可調(diào):烘干時間可根據(jù)器皿材質(zhì)和殘留水分量靈活設(shè)置,避免過度烘干或干燥不足。
二、全流程無菌控制技術(shù):從清洗到烘干的完整保障
清洗階段的無菌控制
立體噴淋網(wǎng)絡(luò):通過頂部與底部的高速旋轉(zhuǎn)噴淋臂,結(jié)合專用清洗柱(針對試管、移液管等細(xì)長器皿內(nèi)壁設(shè)計),構(gòu)建覆蓋器皿內(nèi)外的立體水流網(wǎng)絡(luò),徹底清除污染物,避免殘留導(dǎo)致烘干階段二次污染。
化學(xué)殘留監(jiān)測:內(nèi)置實(shí)時電導(dǎo)率監(jiān)測系統(tǒng),直接反映漂洗水中離子濃度,確保無任何清洗劑殘留,保障器皿的化學(xué)純凈度。
烘干階段的無菌強(qiáng)化
HEPA過濾熱風(fēng)烘干:在干燥過程中持續(xù)提供無菌空氣,避免傳統(tǒng)干燥方式(如自然晾曬、普通熱風(fēng)烘干)中空氣中的微生物沉降到器皿表面。
低溫滅菌程序:針對微生物實(shí)驗(yàn)室常用的玻片、培養(yǎng)皿等器皿,提供專門的低溫滅菌程序(93℃),既能有效滅菌,又避免因溫度過高損壞器皿。
三、技術(shù)優(yōu)勢與實(shí)驗(yàn)價值
技術(shù)優(yōu)勢
全程封閉式干燥:隔絕外部污染,相比自然晾曬數(shù)小時的等待,喜瓶者能在25-30分鐘內(nèi)完成干燥,大幅提升實(shí)驗(yàn)室工作效率。
干燥均勻有效:避免水漬殘留,確保器皿表面干燥徹底,滿足高精度實(shí)驗(yàn)要求。
過程可追溯:烘干參數(shù)(溫度、時間、空氣潔凈度等)與清洗數(shù)據(jù)一同被數(shù)字溯源系統(tǒng)記錄,支持審計追蹤,為實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系提供電子證據(jù)。
實(shí)驗(yàn)價值
保障實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性:無菌器皿是細(xì)胞培養(yǎng)、微生物檢測、化學(xué)分析等實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ),喜瓶者的防污染烘干系統(tǒng)從源頭消除了污染風(fēng)險,確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。
提升實(shí)驗(yàn)室合規(guī)性:滿足GMP、ISO 17025等規(guī)范對器皿清洗與干燥的嚴(yán)格要求,助力實(shí)驗(yàn)室通過認(rèn)證與審計。
降低運(yùn)營成本:自動化烘干流程消除了人為操作差異,減少因污染導(dǎo)致的器皿報廢與實(shí)驗(yàn)重復(fù),節(jié)約時間與資源。