全自動清洗消毒機是醫(yī)療機構(gòu)、實驗室及食品工業(yè)中保障器械無菌、避免交叉感染的關(guān)鍵設(shè)備。其操作的規(guī)范性直接關(guān)系到清洗消毒效果、設(shè)備使用壽命以及操作人員安全。以下是基于標準流程的核心操作規(guī)程。
一、操作前準備
1.個人防護與設(shè)備檢查：
操作人員必須佩戴好個人防護裝備，包括防水手套、防護眼鏡和隔離衣。
開機前，檢查設(shè)備艙門密封圈是否完好無損，噴淋臂轉(zhuǎn)動是否靈活沒有阻礙。
確認清洗劑、消毒劑（如適用）、干燥劑和潤滑劑（如適用）儲量充足，并已正確連接至分配系統(tǒng)。
檢查水源、電源、壓縮空氣（如需要）供應正常，排水管路暢通。
2.物品裝載：
使用后器械必須在流動水下進行預沖洗，去除大塊污染物。
將器械精確放置在專用的清洗架上，復雜器械應拆解到最小單位，軸節(jié)類器械充分打開，管腔類器械確保兩端開口，所有物品應朝向同一方向，避免重疊，以保證水流通暢。
精密貴重器械應使用專用固定架，并遵循廠家指導進行裝載。
二、操作流程
1.程序選擇與啟動：
根據(jù)待清洗物品的材質(zhì)、污染程度和后續(xù)使用要求，在控制面板上選擇正確的清洗消毒程序（如：常規(guī)清洗、增強清洗、快速消毒、高溫滅菌等）。
仔細核對程序參數(shù)，包括水溫、清洗消毒時間、干燥溫度和時間等，確保符合規(guī)范要求。
關(guān)閉艙門，聽到鎖定提示音后，按下啟動鍵，設(shè)備開始自動運行。
2.運行中監(jiān)控：
設(shè)備運行期間，操作人員不應遠離，應注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
設(shè)備運行聲音是否正常，有無異常撞擊聲。
觀察控制面板有無報警提示（如：門未關(guān)、缺液、加熱故障等）。若出現(xiàn)報警，應立即根據(jù)設(shè)備手冊查找原因并排除故障。
三、操作后處理
1.卸載與檢查：
待程序全部結(jié)束并聽到提示音后，方可打開艙門。開門時身體應側(cè)離艙門，避免被熱蒸汽灼傷。
取出清洗架，檢查物品是否清潔干燥、有無殘留水漬或污垢。
如發(fā)現(xiàn)清洗不合格物品，必須記錄并立即執(zhí)行手工復洗，且該批次所有物品應重新處理。
2.日常維護與保養(yǎng)：
每日工作結(jié)束后，必須清潔設(shè)備內(nèi)腔及排水過濾器，去除殘留物。
擦拭設(shè)備外表面，保持整潔。
按照廠家規(guī)定周期，定期檢查并清洗噴淋孔，定期除垢，并填寫設(shè)備維護保養(yǎng)記錄。
四、安全注意事項
1.嚴防燙傷：處理剛完成高溫程序的物品時，必須戴好耐熱手套。
2.化學品安全：添加或更換清洗劑、消毒劑時，需嚴格遵守化學品安全操作規(guī)范（MSDS）。
3.異常即停：設(shè)備運行中若出現(xiàn)劇烈振動或異響，應立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
結(jié)論：嚴格遵守以上操作規(guī)程，是確保清洗消毒質(zhì)量、保障患者安全、延長設(shè)備壽命及保護操作人員自身安全的核心。每一環(huán)節(jié)的細致執(zhí)行，都是對最終無菌效果的一份責任。
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